机械的临界将决定维持应变级别提升为每一个可疑轴承故障的阶段。 不同层次的反应，以适应业务需要的因素，如：

1 何时会出现故障？出现故障后应该关闭哪些设备？

2 停机会持续多长时间？代价如何？

3 什么是零件和劳动的交货时间？

范例1

 变速箱驱动输送机是一个关键设备和第二阶段的缺陷可以被监测，直至达到第3阶段。 然后它会取决于轴承的位置，输入轴，中间或输出，恶化率和故障的性质轴心;赛道，滚动轴承或笼，至于如何紧急需要更换轴承和频率机器需要进行监测。

例2

阿炉燃烧风机，供应钢坯到轧机，是非常关键的第二阶段和缺陷，需要的规划开始更换轴承。 下次有机会进行更换可在6至12个月，届时故障可能进展到了一个更高的阶段。

现代振动分析提供了一种识别轴承的故障在不同阶段的进展，以衰竭分解成它们的组件的振动频率，手段。

下面定义的阶段的基础上公认的行业惯例，并通过明确界定哪些阶段是失败的轴承，即分析师可以及时采取适当的维修人员，并及时采取行动。

轴承失效及应变级别的四个阶段。